در دنیای امروز که سلامت و بهداشت جزو اولویتهای حیاتی جوامع محسوب میشود، نقش تجهیزات پزشکی پلیمری به طور چشمگیری افزایش یافته است. پلیمرها به دلیل ویژگیهایی چون سبکی، انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی، قیمت مناسب و قابلیت شکلدهی بالا، جایگاه ویژهای در تولید تجهیزات پزشکی پیدا کردهاند. در این مقاله، به بررسی اهمیت و ظرفیتهای تولید این قطعات در داخل کشور میپردازیم.
این محتوا در قالب یک پی دی اف کامل توسط مهندس منصور آزاده رنجبر آماده شده است. این محتوا بعد از انتشار آمار دروغ توسط سایت های فعال در حوزه تجهیزات پلمیری پزشکی در ایران، آماده شده است و این مقاله دسترنج تحقیق تیم پایدار بهبود ماشین با مدیریت تیم تحقیقات توسط آقای مهندس منصور آزاده رنجبر است.
لینک کامل پی دی اف برای مشاهده تمام جزئیات این تحقیق باارزش
پلیمر و کاربرد آن در تجهیزات پزشکی
پلیمرها مولکولهای درشتی هستند که از مونومرهای آلی تشکیل شدهاند و در دو دستهی اصلی ترموپلاستیک (قابل بازیافت) و ترموست (غیر قابل بازیافت) قرار میگیرند. این مواد به دلیل خاصیتهایی همچون:
-
مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی
-
خاصیت ارتجاعی و شکلپذیری
-
قیمت مناسب نسبت به فلزات و شیشه
-
ایمنی زیستی و کاهش حساسیت
گزینهای ایدهآل برای تولید انواع تجهیزات پزشکی یکبار مصرف محسوب میشوند.
برخی از پرکاربردترین پلیمرهای پزشکی عبارتاند از:
-
PVC (پلی وینیل کلراید)
-
PE (پلی اتیلن)
-
PP (پلی پروپیلن)
-
ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن)
-
PU (پلی اورتان)
-
PMMA (پلی متیل متاکریلات)
وضعیت بازار جهانی تجهیزات پزشکی پلیمری
بر اساس گزارشهای جهانی:
-
بازار جهانی تجهیزات پزشکی پلیمری در سال 2023 بیش از 51.6 میلیارد دلار ارزش داشته است.
-
تا سال 2024، نرخ رشد سالانهی آن حدود 8٪ پیشبینی شده است.
-
ایالات متحده آمریکا، آلمان و چین سه قطب اصلی تولید این تجهیزات هستند.
-
منطقه خاورمیانه و آفریقا تنها ۵٪ از مصرف جهانی را به خود اختصاص دادهاند.
فرصتهای ایران در این حوزه
ایران با داشتن منابع گسترده نفت و گاز، نیروی انسانی مستعد، انرژی ارزان، و توانایی تولید ماشینآلات و قالبها، پتانسیل بالایی برای تولید تجهیزات پزشکی پلیمری دارد. در حال حاضر:
-
بیش از 4000 نوع محصول پزشکی پلیمری در ایران تولید میشود.
-
کارخانههایی مانند SUPA از سال ۱۳۶۸ تاکنون در تولید تجهیزات پزشکی نقش کلیدی ایفا کردهاند.
-
بخش عمدهای از نیاز داخل به تجهیزات پرمصرفی چون ست سرم (ست شیمی) از طریق واردات تأمین میشود.
معرفی برخی از تجهیزات پلیمری قابل تولید
در طرحهای تولیدی جدید، محصولات زیر در فاز اول توسط پایدار بهبود ماشین قابل تولید هستند:
-
ست سرم
-
اسکالپ وین
-
لوله تراشه
-
چست تیوب
-
هموواک
-
میکروست
-
ماسک اکسیژن
-
کاتتر (ادرار، نلاتون، ساکشن)
-
تیوپ نازوگاستریک و ساکشن
آمار مصرف و واردات ست سرم در ایران
طبق گزارشهای رسمی:
-
مصرف سالانه ست سرم در ایران بیش از 87 میلیون قطعه است.
-
ظرفیت تولید کارخانههای داخلی حدود 328 میلیون قطعه میباشد.
-
با این حال، بیش از 71٪ از ستهای مصرفی وارداتی هستند.
-
تولید کامل داخلی میتواند نیاز بازار را تأمین کرده و بیش از 18 هزار شغل مستقیم و غیرمستقیم ایجاد کند.
زیرساختهای لازم برای تولید
راهاندازی کارخانه تولید تجهیزات پزشکی مستلزم رعایت الزامات متعددی است، از جمله:
-
رعایت استانداردهای GMP و ISO 13485
-
طبقهبندی محصولات بر اساس کلاس ریسک (A, B, C, D)
-
استفاده از محیط تولید پاک (Clean Room)
-
بهرهمندی از ماشینآلات خاص تولید پلیمری با استاندارد مدیکال
توانمندیهای شرکت «پایدار بهبود ماشین»
شرکت پایدار بهبود ماشین به عنوان مجری طرح دارای سابقه موفق در طراحی، ساخت و راهاندازی خطوط تولید تجهیزات پزشکی است. برخی از دستاوردهای آن عبارتاند از:
-
اکسترودرهای تخصصی مدیکال با توان تولید تیوپهای با قطر دقیق
-
ماشینهای فرمدهی، دستگاههای دیسپنسر حلال، قالبهای تزریقی و بادی
-
تجهیزات کنترل کیفیت مانند گیجهای دقیق تا ۰.۰۲ میلیمتر
جمعبندی
تولید تجهیزات پلیمری پزشکی در داخل کشور نه تنها پاسخگوی نیاز داخلی است، بلکه با توجه به بازار بالقوه کشورهای همسایه و جمعیت بالا، فرصتی مناسب برای صادرات و ارزآوری نیز فراهم میآورد. توسعه این صنعت میتواند همزمان به خودکفایی، اشتغالزایی، کاهش واردات و رشد فناوری کمک کند.